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致力于高端涂層技術(shù)的研究和推廣
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DLC涂層是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。DLC涂層不同的制備方法所用的碳源以及到達(dá)基體表面的離子能量不同，沉積的DLC膜的結(jié)構(gòu)和性能存在很大差別，摩擦學(xué)性能也不相同。下面來讓我們一起去了解下具..
2019-10-22PVD涂層技術(shù)是利用某種物理過程,如物質(zhì)的熱蒸發(fā)或受到粒子轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)原子從源物質(zhì)到沉積涂層的可控轉(zhuǎn)移過程,是在分子、原子的尺度上沉積涂層。PVD涂層技術(shù)具有沉積溫度低、對基體影響小、能制備多層復(fù)合納米涂層結(jié)構(gòu)、綠色環(huán)保等特征?！ VD涂層制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系..
2019-10-15真空鍍膜技術(shù)主要應(yīng)用于經(jīng)過預(yù)處理的塑料，陶瓷等產(chǎn)品的表面（如鋁，鉻，錫，不銹鋼等金屬），彩色薄仿金膜等，以獲得明亮，美觀，廉價的塑料，陶瓷表面金屬化產(chǎn)品。真空鍍膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車照明、工藝美術(shù)、裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、化妝品、手機、鬧鐘、女鞋后跟等領(lǐng)域。真空鍍膜技術(shù)是一種新的材料..
2019-10-11類金剛石薄膜是一種以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合生成的亞穩(wěn)態(tài)材料，兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性。類金剛石薄膜具備高硬度、耐磨損、抗劃傷性、低摩擦系數(shù)、抗黏連，并且化學(xué)性能穩(wěn)定，在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性。薄膜的顏色跟厚度有關(guān)，并呈現(xiàn)出一定的周期性。例如10nm為..
2019-10-10真空鍍膜就是在真空下鍍膜，真空下成膜有很多優(yōu)點：可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過程中于分子的碰撞，真空鍍膜減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），以及減少成膜過程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室..
2019-09-26真空鍍膜的原理就是在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等?！ ≌婵斟兡な钦婵諔?yīng)用領(lǐng)域的一個重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)..
2019-09-24DLC涂層在我們的生活中起著巨大的作用，因為其本身的性能和價格使很多行業(yè)都優(yōu)先選擇。目前，我國對DLC涂層不斷的進(jìn)行研發(fā)，也取得了重大的成果，相信在不久的未來，DLC涂層能幫助更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)不可能事件。DLC涂層工藝是一種生產(chǎn)金屬基礎(chǔ)的硬質(zhì)涂層的方法，它借助于生成局部電離金屬蒸汽，與特定氣體反應(yīng)，并在..
2019-09-21總之，PVD涂層的有點非常的明顯，PVD涂層是目前社會各行各業(yè)中用的比較多的。不僅如此，PVD涂層的穩(wěn)定性也是非常的好，在常規(guī)環(huán)境中，PVD涂層都是保持它的關(guān)澤，不氧化不褪色。 PVD涂層的優(yōu)點： 1、PVD涂層的外觀是金屬，顏色均勻一致，外觀光潔； 2、PVD涂層的表面是耐磨耐用，在各種環(huán)境..
2019-09-19目前制備DLC涂層的方法很多，不同的制備方法所用的碳源以及到達(dá)基體表面的離子能量不同，沉積的DLC涂層的結(jié)構(gòu)和性能存在很大差別，力學(xué)性能也不相同。硬度和彈性模量。通過不同沉積方法制備的DLC涂層的硬度和彈性模量變化很大。硬度達(dá)或超過金剛石的DLC涂層可采用磁過濾陰極電弧法制備[10]，DLC涂層采用..
2019-09-12
DLC涂層是一種非晶態(tài)薄膜，由于具有高硬度和高彈性模量，低摩擦因數(shù)，耐磨損以及良好的真空摩擦學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，從而引起了摩擦學(xué)界的重視。DLC涂層不同的制備方法所用的碳源以及到達(dá)基體表面的離子能量不同，沉積的DLC膜的結(jié)構(gòu)和性能存在很大差別，摩擦學(xué)性能也不相同。下面來讓我們一起去了解下具..
PVD涂層技術(shù)是利用某種物理過程,如物質(zhì)的熱蒸發(fā)或受到粒子轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)原子從源物質(zhì)到沉積涂層的可控轉(zhuǎn)移過程,是在分子、原子的尺度上沉積涂層。PVD涂層技術(shù)具有沉積溫度低、對基體影響小、能制備多層復(fù)合納米涂層結(jié)構(gòu)、綠色環(huán)保等特征?！ VD涂層制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系..
真空鍍膜技術(shù)主要應(yīng)用于經(jīng)過預(yù)處理的塑料，陶瓷等產(chǎn)品的表面（如鋁，鉻，錫，不銹鋼等金屬），彩色薄仿金膜等，以獲得明亮，美觀，廉價的塑料，陶瓷表面金屬化產(chǎn)品。真空鍍膜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車照明、工藝美術(shù)、裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、化妝品、手機、鬧鐘、女鞋后跟等領(lǐng)域。真空鍍膜技術(shù)是一種新的材料..
類金剛石薄膜是一種以sp3和sp2鍵的形式結(jié)合生成的亞穩(wěn)態(tài)材料，兼具了金剛石和石墨的優(yōu)良特性。類金剛石薄膜具備高硬度、耐磨損、抗劃傷性、低摩擦系數(shù)、抗黏連，并且化學(xué)性能穩(wěn)定，在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性。薄膜的顏色跟厚度有關(guān)，并呈現(xiàn)出一定的周期性。例如10nm為..
真空鍍膜就是在真空下鍍膜，真空下成膜有很多優(yōu)點：可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向基板過程中于分子的碰撞，真空鍍膜減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），以及減少成膜過程中氣體分子進(jìn)入薄膜中成為雜質(zhì)的量，從而提供膜層的致密度、純度、沉積速率和與基板的附著力。通常真空蒸鍍要求成膜室..
真空鍍膜的原理就是在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等?！ ≌婵斟兡な钦婵諔?yīng)用領(lǐng)域的一個重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)..
DLC涂層在我們的生活中起著巨大的作用，因為其本身的性能和價格使很多行業(yè)都優(yōu)先選擇。目前，我國對DLC涂層不斷的進(jìn)行研發(fā)，也取得了重大的成果，相信在不久的未來，DLC涂層能幫助更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)不可能事件。DLC涂層工藝是一種生產(chǎn)金屬基礎(chǔ)的硬質(zhì)涂層的方法，它借助于生成局部電離金屬蒸汽，與特定氣體反應(yīng)，并在..
總之，PVD涂層的有點非常的明顯，PVD涂層是目前社會各行各業(yè)中用的比較多的。不僅如此，PVD涂層的穩(wěn)定性也是非常的好，在常規(guī)環(huán)境中，PVD涂層都是保持它的關(guān)澤，不氧化不褪色。 PVD涂層的優(yōu)點： 1、PVD涂層的外觀是金屬，顏色均勻一致，外觀光潔； 2、PVD涂層的表面是耐磨耐用，在各種環(huán)境..
目前制備DLC涂層的方法很多，不同的制備方法所用的碳源以及到達(dá)基體表面的離子能量不同，沉積的DLC涂層的結(jié)構(gòu)和性能存在很大差別，力學(xué)性能也不相同。硬度和彈性模量。通過不同沉積方法制備的DLC涂層的硬度和彈性模量變化很大。硬度達(dá)或超過金剛石的DLC涂層可采用磁過濾陰極電弧法制備[10]，DLC涂層采用..